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污泥泵 常见故障原因分析与解决方法


  污泥泵 常见故障原因分析与解决方法:
  1、电机能启动,但活动压板压紧、回程无动作。
  活动压 板不能压紧和拉开的原因有液压缸油油位下降,油量不够、柱塞油泵已坏、电磁换 向阀故障不动作、溢流阀失灵、油液太脏。
  解决的 方法是检查液压油缸,油位不足加油。启动电机并测量电流,以此诊 断油泵是否带负荷,油泵无负荷更换,安装油 泵做到进口不漏气、出口不漏液。启动电 机按下压板压紧按钮,查看线 圈部分指示灯是否正常显示,阀体部分清洗,异常更换。高、低压溢 流阀先扭开前端端盖,点动电 机启动油泵冲洗,再检查弹簧是否松弛,如是松懈更换弹簧,高、低溢流 阀阀体部分可长期使用,故障率极低。观察油液颜色发暗、手摸粘度低需更换,正常运 行的板框压滤机每年更换一次油箱内液压油。
  2、污泥泵 活动压板压紧力不足
  活动压 板压紧力是由电接点压力表控制,活动压 板压紧力不足电接点压力表压力调节不当、高压液流阀调节不当、各阀油路泄漏严重、油液脏堵塞阀体。
  解决的 方法是电接点压力表、高压液流阀重调,高、低压溢 流阀先扭开前端端盖,点动电 机启动油泵冲洗,检查各 阀油路泄漏情况,更换密封接口垫。油液太 脏或使用时间超过一年需要更换。
  3、保压失灵
  保压失 灵是活动压板压紧力上升至电接点压力表上限值后,油泵停止工作。在工作过程(进料压滤)中,压紧油 压若下降到电接点压力表下限值后系统便自动补偿失效,压紧油 压下降进料压滤漏料。
  解决的 方法是检查油路、活塞密封圈是否泄漏,更换液 控单向阀密封圈、清洗液控单向阀体。
  4、污泥泵滤液不清、滤板间 喷流电石渣浆过滤效果差、滤饼含水率高
  滤板部 件是否完好对压滤机正常运行至关重要。滤布破损、泄漏可使滤液浑浊,滤板压密不严,板面夹 有电石渣或杂物,滤布折 皱和滤布厚度不均,可使滤 板间喷流电石渣浆,滤布底 部夹残存电石渣,底部滤布增厚,可使尾部偏转大。因此,对滤板 部件的维护管理,可以减少滤板损坏,保证不 喷电石渣浆和滤液出浑浊,具体要做到:
  (1)选择适 用于电石渣过滤材质的滤布,滤布需保证断裂强力,径向、纬向伸张率和透气度。
  (2)滤布放置平整,无折叠起皱现象,无破漏,边沿伸出滤板之外,绳带要扎好,无沉积的电石渣。
  (3)定期清洗滤布,视使用情况作出规定。
  (4)滤布入 料口及四周电石渣应当清理干净,以免造成入料不均,滤板两 侧压力相差过大,会造成损坏。
  (5)保证吹气压力和时间。
  深圳市 顺捷工业科技有限公司位于海滨城市---深圳。本公司 专注于从事化工泵和化学药液过滤机的研究、设计、制造与销售。一直以来,公司秉 承多年设计制造的经验,以人为本,精选环保新型材料,通过我 司出色的团队人性化设计,生产的 产品具有节能减排,环保耐用,质量保障,性能稳定,使用方便之特点,网址:www.
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